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    人造大米生產(chǎn)線的工藝流程

    時間:2021/7/2閱讀:6597
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      人造大米生產(chǎn)線,該生產(chǎn)線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料,加入各種維生素、蛋白質(zhì)和礦物質(zhì)進行處理,在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養(yǎng)大米,其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便,既營養(yǎng)又更能適應(yīng)現(xiàn)代節(jié)奏的生活。
     
      人造米制作采用雙螺桿擠壓技術(shù),該機由供料系統(tǒng)、擠壓系統(tǒng)、旋切系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成。采用***螺桿擠壓膨化技術(shù),利用高溫高壓將物料熟化并膨化成型,一次性完成。
     
      人造大米生產(chǎn)線的工藝流程如下:
     
      1、拌粉機:將米粉單獨或者混合部分添加劑,添加一定量的水分充分攪拌均勻。
     
      2、上料機:利用電機為動力螺旋式輸送,將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗,確保上料方便快捷。
     
      3、擠壓機:有專門控制柜,在高壓環(huán)境下,擠壓出大米顆粒,調(diào)節(jié)工藝與更換模具可生產(chǎn)不同形狀的米粒。
     
      4、震動篩:擠出的顆粒含有一點溫度與粘度,通過震動篩使顆粒攤開避免黏在一起。
     
      5、風送機:將產(chǎn)品輸送到烤箱,提升機的高度根據(jù)烤箱確定。
     
      6、多層烤箱:烤箱多為電烤箱,溫度在0-200度之間通過控制柜自行調(diào)節(jié),內(nèi)部為不銹鋼雙層網(wǎng)袋,烘烤時間可以根據(jù)速度調(diào)節(jié),減去顆粒水分,增加保質(zhì)期;
     
      7、冷卻輸送機:烘完的顆粒含有一定溫度,通過冷卻達到室溫保證包裝質(zhì)量。

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