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功率	100kw	適用范圍	茶餐廳設備,蛋糕房設備,咖啡店設備,面包房設備,西餐店設備,飲品店設備,冷凍食品廠設備,休閑食品廠設備,其他
外形尺寸	100mm	種類	乳品生產(chǎn)線
1000	1000

　　加工大小型乳品生產(chǎn)線、全套豆奶生產(chǎn)設備

　　關于公司：

　　梁山成行機械設備有限公司常年加工全新10-100立方不銹鋼儲罐、不銹鋼攪拌罐、反應釜、烘干機等設備，出售全新食品廠加工設備、飲料生產(chǎn)線設備、乳制品加工設備、噴碼封口包裝設備、果蔬成套加工設備的回收、銷售的服務

　　加工大小型乳品生產(chǎn)線、全套豆奶生產(chǎn)設備加工流程：

　　加工流程：

　　脫脂乳或乳清—預處理—超濾—脫鹽—蒸發(fā)—噴霧干燥—成品—包裝；

　　奶酪生產(chǎn)的傳統(tǒng)工藝是在脫脂乳中加入發(fā)酵劑和凝乳酶后再進行混合和凝固，在此過程中會有25%的乳清蛋白從凝乳中析出排放到乳清中而流失。而用超濾(UF)濃縮脫脂乳，大部分乳糖可透過膜而被除去，大部分乳清蛋白被膜阻留在濃縮乳中，從而提高奶酪產(chǎn)量和質(zhì)量。其基本工藝如下：

　　脫脂乳—預處理—超濾—濃縮液—加發(fā)酵劑—奶酪制造—奶酪

　　反滲透(RO)法濃縮可去除60%以上的水分，可將牛乳的固形物含量由原來的8%提高到22%，而固形物的透過率只有0.15%～0.2%；脫脂乳濃縮采用溫度30～50℃超濾，可將脫脂乳濃縮到固形物3～4倍，通過稀釋過濾除去乳糖和鹽分后，可得到蛋白質(zhì)含量高達80%的脫脂濃乳，然后進行干燥，可節(jié)約大量的能源。

　　脫脂乳濃縮

　　利用膜濾技術(shù)對乳品組分進行濃縮與提純能夠保留乳品原有的風味，已廣泛應用于脫脂乳的濃縮。膜技術(shù)作為乳品的低溫濃縮技術(shù)，取代了傳統(tǒng)的熱蒸發(fā)濃縮，節(jié)省了大量的能源。另外，膜濃縮的加工溫度較低，可防止乳品中的營養(yǎng)成分被高溫破壞和高溫環(huán)境下蛋白質(zhì)的變性。

　　乳請脫鹽與濃縮

　　作為制酪工業(yè)的副產(chǎn)品，乳清的組成很復雜，其中人們感興趣的是乳清蛋白。目前乳清的大用途是飼料。通過不同的膜組合和DF技術(shù),可以從乳清中得到不同的產(chǎn)品。

　　采用超濾(UF)技術(shù)后，可從乳清中分離出低分子的水、鹽和乳糖，從而改善了濃縮物中蛋白質(zhì)、乳糖和鹽的比例。隨著濃縮度的提高，可使產(chǎn)品中的蛋白質(zhì)含量調(diào)節(jié)到所需數(shù)值，一般可將乳清濃縮到總固形物25%以上，噴霧干燥后，得到乳清蛋白濃縮粉，其蛋白質(zhì)含量可達35～80%。

　　應用反滲透(RO)脫除甜乳清中的水分，再蒸發(fā)干燥。生產(chǎn)奶酪和其它硬奶酪所產(chǎn)生的咸乳清(鹽含量*)，很難和甜乳清同樣進行處理。必須先脫鹽然后才能回收、蒸發(fā)、干燥。

　　因為超濾(UF)可以*截留牛奶或乳清中的蛋白質(zhì)，而乳糖和灰分可*透過，因此可采用“稀釋超濾”的工藝在濃縮蛋白質(zhì)的同時盡可能的去除乳糖和灰分。從而制取高蛋白的脫脂奶粉和脫鹽、脫乳糖的乳清粉，用于生產(chǎn)冰淇淋和酸奶及軟奶酪和其它發(fā)酵乳制品。

　　乳品的微濾除菌

　　選用1.4μm孔徑的微濾(MF)膜，可*截留乳品中乳脂肪和細菌，而酪蛋白則*透過。將微濾(MF)和高溫短時殺菌結(jié)合起來，可降低熱處理強度，提高無菌奶的質(zhì)量。