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    楊木漿脫水機(jī)

    參  考  價面議
    具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

    產(chǎn)品型號咨詢廠家

    品       牌

    廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

    所  在  地濰坊市

    聯(lián)系方式:王永茂查看聯(lián)系方式

    更新時間:2023-11-13 19:11:49瀏覽次數(shù):217次

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    楊木漿脫水機(jī)是消化吸收*進(jìn)技術(shù)研制開發(fā)的一種脫水設(shè)備,作為污水處理得配套設(shè)備,可將氣浮處理后的懸浮物及沉渣壓濾脫水,壓成泥餅,達(dá)到紡織二次污染的目的。帶式壓濾機(jī)帶式壓榨過濾機(jī)脫水過程可分為預(yù)處理、重力脫水、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個重要階段。污泥通過污泥泵送至泥藥混合器,經(jīng)加藥絮凝反應(yīng)充分混合后送至帶壓機(jī),經(jīng)重力楔形脫水、預(yù)壓、壓榨脫水成為泥餅,由卸泥裝置將泥餅卸除。

    楊木漿脫水機(jī)是從美國引進(jìn)技術(shù),經(jīng)消化吸收,開發(fā)成功的一種水處理設(shè)備,可以連續(xù)壓濾大量的污泥,產(chǎn)品采用高強(qiáng)度材料制作,具有處理能力大,脫水效率高,使用壽命長等特點(diǎn),廣泛用于各行業(yè)的固液分離中,其配置的軸承使用壽命長,同時采用高品質(zhì)的濾帶,*確保壓濾機(jī)的性能和品質(zhì)。

     

    一、工作原理

    竹漿脫水機(jī)分為三個步驟進(jìn)行過濾及脫水的功能:

    1、重力脫水區(qū)

    廢水處理廠的污泥經(jīng)泵送入污泥攪拌槽內(nèi)與高分子凝集劑(polymer)混合作用后,使污泥中細(xì)小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳(floc)狀較大的顆粒,而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)。

    2、 壓力脫水區(qū)

    污泥由重力脫水區(qū)進(jìn)入壓力脫水區(qū)后,上下濾布開始逐漸擠壓污泥脫水。

    3、加壓脫水區(qū)

    污泥隨濾布移動進(jìn)入加壓脫水區(qū),在六個呈垂直狀的滾輪間,依滾輪直徑由大而漸小,壓力則由小逐漸增大的配置,隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對污泥產(chǎn)生的剪切力,將膠羽泥中的毛細(xì)管結(jié)合水(capillary water)壓榨出來,以產(chǎn)生較干的污泥餅。

     

    二、楊木漿脫水機(jī)優(yōu)點(diǎn)

    1、自動控制,連續(xù)進(jìn)行。

    2、能耗低,使用壽命長。

    3、脫水效率高,泥餅含固率高。

    4、易于管理,維修方便。

    5、低噪音,化學(xué)藥劑少。

    6、經(jīng)濟(jì)可靠,應(yīng)用范圍廣。

     

    三、楊木漿脫水機(jī)性能

    科學(xué)的設(shè)計和合理的布局,確保壓濾機(jī)具有高脫水性能,主要的脫水壓輥是采用有孔設(shè)計,不僅使處理能力增大,而且使污泥在兩側(cè)可同時進(jìn)行脫水,濾帶的兩面在壓濾過程中迅速脫水,縮短了脫水時間,后面較小的壓輥排列以及濾帶接觸角的改變確保壓力和剪切力的*組合,從而大大提高泥餅含固率和脫水效率。

     

    四、特點(diǎn)

    濾帶的張力通過充氣的汽缸來實現(xiàn),使整條濾帶保持恒定的張力,同時不會因進(jìn)料量的變化而引起張力的變化,方便操作及管理,壓濾機(jī)具有自動檢測濾帶在壓輥上位置和自動糾偏的空壓控制系統(tǒng),對于寬濾帶壓濾機(jī)還配有自動污泥進(jìn)料裝置確保污泥均衡地進(jìn)入濾帶,從而提高過濾效率和延長濾帶的壽命。

     

    五、結(jié)構(gòu)

    帶式壓濾機(jī)具有兩條濾帶,在正常壓力脫水區(qū)之前還有一個加長重力脫水區(qū),本*結(jié)構(gòu)不僅提高了脫水效率,減少了化學(xué)藥劑,而且大大降低了能耗。

     

    六、 操作程序

    1、準(zhǔn)備工作

    a、請詳細(xì)讀本說明書,并了解所述之操作程序及方法,以熟練操作脫水機(jī)及其組裝元件。

    b、檢查帶式壓濾機(jī)及其元件是否*在良好狀態(tài),并確認(rèn)無其它雜物殘留在濾布及滾輪上。

    c、檢查減速機(jī)油液位。

    d、檢查濾布位置是否正確。

    e、檢查刮板是否與濾布適當(dāng)?shù)慕佑|。

    f、檢查上下濾布的張力是否適當(dāng),并將之調(diào)整為適當(dāng)?shù)膹埩Α?/span>

    g、檢查空壓機(jī)及調(diào)整機(jī)器的空氣壓力。

    2、開始工作

    a、啟動空壓機(jī)空氣貯槽的控制閥,將加壓空氣送入氣壓控制單元。

    b、調(diào)整氣壓以設(shè)定濾布張力,預(yù)調(diào)整時,注意張力伸縮架不能碰到機(jī)架。

    c、用手稍微的搬動濾布偏移感應(yīng)裝置,檢視汽缸是否會正常動作,另外,試驗緊急停止開關(guān)功能是否正常。

    d、啟動濾布洗滌泵,并檢視泵的水量及水壓是否符合要求(水壓:4kg/cm2).

    e、接著啟動帶式壓濾機(jī)并檢查是否所有設(shè)備都正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

    f、啟動污泥供應(yīng)泵。

    g、如果濾布偏移不能回復(fù)正常位置時,請立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

    h、切記如果濾布上的張力未能適當(dāng)保持時,濾布偏移控制系統(tǒng)則可能不能發(fā)揮其功能。

    3、停止工作

    a、關(guān)閉污泥供應(yīng)泵。

    b、 接著,讓帶式壓濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)至少20分鐘,在帶式壓濾機(jī)還運(yùn)轉(zhuǎn)時,濾布洗滌泵及污泥輸送裝置亦需繼續(xù)維持運(yùn)轉(zhuǎn),直到殘余污泥能*脫離帶式壓濾機(jī)并洗凈濾布。

    c、再確定污泥餅*脫離帶式壓濾機(jī),濾布及滾輪都被洗凈后,再關(guān)掉帶式壓濾機(jī),洗滌泵及污你餅輸送裝置。

    注意:當(dāng)停止操作后,如果有一段較長的時間不操作帶式壓濾機(jī),則請放松濾布的張力。(在要重新開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前,請勿忘記先調(diào)整好濾布的張力)

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