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    葛根淀粉生產(chǎn)線
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    淀粉生產(chǎn)線

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    產(chǎn)品簡(jiǎn)介
    葛根淀粉生產(chǎn)線葛根淀粉設(shè)備加工工藝流程:采用淀粉生產(chǎn)的濕法加工工藝,不添加任何添加劑,整個(gè)流程技術(shù)成熟、設(shè)備、配置科學(xué)、工藝 合理。淀粉生產(chǎn)工藝流程是按清洗-碎解→篩分→除沙→濃縮精制→脫水→干燥七個(gè)工段進(jìn)行設(shè)計(jì)。特別是碎解和篩分工段采用四達(dá)設(shè)備公司的*-破碎和細(xì)粉碎雙向工藝,通過(guò)粉碎*,淀粉游離*,出粉率高,多級(jí)粉碎、多級(jí)過(guò)濾依次循環(huán)的*工藝,破碎過(guò)濾后的葛渣呈
    產(chǎn)品介紹

    葛根淀粉生產(chǎn)線

    葛根去石清洗機(jī),破碎粉碎機(jī),葛根淀粉精制濃縮機(jī),真空脫水烘干機(jī)

    木薯淀粉生產(chǎn)線,木薯淀粉生產(chǎn)設(shè)備
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    葛根淀粉生產(chǎn)線

     葛根簡(jiǎn)介:葛根為藤本植物的肥大塊根,為藥食兩用植物。葛根內(nèi)含12%的黃酮類(lèi)化合物,如葛根素、大豆黃酮苷、花生素等營(yíng)養(yǎng)成分,還有蛋白質(zhì)、氨基 酸、糖、和人體必需的鐵、鈣、銅、硒等礦物質(zhì),是老少皆宜的名貴滋補(bǔ)品,有“千年人參”之美譽(yù),既有藥用價(jià)值,又有營(yíng)養(yǎng)保健之功效。

     

      葛根淀粉與葛根粉兩種產(chǎn)品加工工藝

     

      葛根淀粉加工原理:葛根淀粉生產(chǎn)過(guò)程是物理分離過(guò)程,是將葛根原料中的淀粉與纖維素、蛋白質(zhì)、無(wú)機(jī)質(zhì)等物質(zhì)分開(kāi)。在生產(chǎn)過(guò)程中,根椐淀粉不溶于冷水和比重大于水的性質(zhì),用水及葛根淀粉加工機(jī)械設(shè)備,將淀粉從水的懸浮液中分離出來(lái),從而達(dá)到回收淀粉的目的。

     

      葛根淀粉設(shè)備加工工藝流程:采用淀粉生產(chǎn)的濕法加工工藝,不添加任何添加劑,整個(gè)流程技術(shù)成熟、設(shè)備、配置科學(xué)、工藝 合理。淀粉生產(chǎn)工藝流程是按清洗-碎解→篩分→除沙→濃縮精制→脫水→干燥七個(gè)工段進(jìn)行設(shè)計(jì)。特別是碎解和篩分工段采用四達(dá)設(shè)備公司的*-破碎和細(xì)粉碎雙向工藝,通過(guò)粉碎*,淀粉游離*,出粉率高,多級(jí)粉碎、多級(jí)過(guò)濾依次循環(huán)的*工藝,破碎過(guò)濾后的葛渣呈絲發(fā)狀,具有能耗低,淀粉提取率高、淀粉質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn),提高了生產(chǎn)線的生產(chǎn) 效率和淀粉的提取率。

     

      適用對(duì)象及特點(diǎn):

     

      適用于以葛根為原料的大型淀粉加工廠家及客戶,該工藝從原料的清洗、粉碎、淀粉的提取、細(xì)濾、除沙、濃縮、精制、脫水、干燥等整個(gè)流程自動(dòng)化運(yùn) 行,設(shè)備自動(dòng)化程度高。標(biāo)準(zhǔn)型葛根淀粉加工設(shè)備與經(jīng)濟(jì)型的區(qū)別在于:

    1、設(shè)備配置方面:標(biāo)準(zhǔn)型比經(jīng)濟(jì)型更完善,設(shè)備配置更高,濃縮精制工段采用18 級(jí)旋流,淀粉提取質(zhì)量更高;

    2、設(shè)備材質(zhì)方面:標(biāo)準(zhǔn)型設(shè)備配置多采用不銹鋼材質(zhì),設(shè)備安全性更強(qiáng);

    3、加工能力方面:標(biāo)準(zhǔn)型比經(jīng)濟(jì)型加工能力更強(qiáng),適用于標(biāo)準(zhǔn)化的淀粉生產(chǎn)制造企業(yè)。

     

      工藝流程:

     

      皮帶輸送機(jī)-螺旋式清洗機(jī)-去石清洗機(jī)-槳葉式清洗機(jī)-新型鼠籠式清洗機(jī)-破碎+粉碎-凈細(xì)過(guò)濾器(圓籮)-除砂器-18-淀粉精制濃縮系統(tǒng)-真空脫水機(jī)-烘干機(jī).

     

      主要指標(biāo):

     

      葛根原料要求:新鮮、無(wú)霉?fàn)€、無(wú)大量泥沙;

     

      供水要求:混濁度 <0.1,硬 度 < 100,SO2<0.55ppm,鐵<0.9 ppm;

     

      漂浮物沒(méi)有,壓力>0.2Mpa; 水耗:每噸鮮葛耗水 2~3噸

     

      輔助設(shè)施

     

      變壓器及配電柜、供水系統(tǒng)、相應(yīng)庫(kù)房和堆放場(chǎng)地、微粉收集池、中轉(zhuǎn)罐等

     

      詳細(xì)參數(shù)及配置請(qǐng)垂詢工程技術(shù)部。


    芭蕉芋淀粉21

    芭蕉芋淀粉56

    芭蕉芋淀粉生產(chǎn)線1

    芭蕉芋淀粉生產(chǎn)線2

    蓮藕淀粉生產(chǎn)線1

     

      

     

    一   葛粉加工工藝流程:

    1 葛根→清洗→破碎→漿渣分離→除砂→蛋白分離→脫水→烘干→葛粉

    2 葛粉是以鮮葛根經(jīng)特殊工藝及設(shè)備加工的顆粒狀產(chǎn)品,這種加工工藝使其產(chǎn)品極大地保證了細(xì)胞結(jié)構(gòu)的完整性,使得游離淀粉極少,從而保證了葛粉原有的風(fēng)味及良好的吸水性。
    3 葛粉加工生產(chǎn)線,與之相配套的葛粉加工工藝技術(shù)也十分成熟和完善。 針對(duì)葛根的加工特性,設(shè)計(jì)了的清洗設(shè)備、的破碎設(shè)備、的漿渣分離設(shè)備,優(yōu)化設(shè)計(jì)了除砂器和烘干機(jī)。在葛粉機(jī)械生產(chǎn)線的配置上,根據(jù)生產(chǎn)能力的不同,配置不同檔次的設(shè)備,力求在保證質(zhì)量的前提下,達(dá)到*的性價(jià)比和zui低的能源消耗。整套葛根粉設(shè)備和工藝技術(shù)由我公司自主開(kāi)發(fā),針對(duì)影響葛粉出品率和葛粉質(zhì)量的一些關(guān)鍵性工藝參數(shù),如粉碎細(xì)度、漿料濃度、漿料酸堿度、工作壓力、烘干溫度等指標(biāo)均已掌握了一套完整的應(yīng)用數(shù)據(jù)。并對(duì)水進(jìn)行循環(huán)利用,以減少水的用量和不必要的能源消耗。

    4 野生葛根纖維含量高,質(zhì)地硬,常用的淀粉加工用破碎機(jī)和漿渣分離機(jī)難以將其有效地破碎和分離漿渣。我公司經(jīng)反復(fù)試驗(yàn),設(shè)計(jì)了新型的野生葛根破碎機(jī)和漿渣分離機(jī), 從而保證了野生葛粉的加工得以實(shí)現(xiàn)機(jī)械化連續(xù)作業(yè)。 

    二 、工藝流程:
      葛粉的生產(chǎn)工藝為:

       原料→清洗→蒸汽去皮→切片→漂燙→蒸煮→混合→氣流干燥→冷卻→流化床干燥→篩分→計(jì)量→包裝

    →成品入庫(kù)

       葛粉生產(chǎn)特別強(qiáng)調(diào)保持薯體細(xì)胞完整,工藝中采用了氣流/流化床干燥和大量回填路線,使葛粉顆粒在篩分過(guò)程中自然碎裂為粉狀。

    三 、設(shè)備清單:

    (1)立式提升機(jī)(2)立式清洗機(jī)(3)臥式清洗機(jī)(4)緩沖料倉(cāng)(5)帶式提升機(jī)(6)計(jì)量稱重機(jī)(7)

    蒸氣去皮機(jī)及儲(chǔ)氣罐(8)空氣壓縮機(jī)(9)螺旋輸送機(jī)(10)干刷去皮機(jī)(11)沖浪清洗機(jī)(12)人工分撿

    機(jī)(13)斗式提升機(jī)(14)緩沖料倉(cāng)(15)切片機(jī)(16)沖浪清洗機(jī)(17)漂燙機(jī)(18)螺旋輸送機(jī)(23)

    冷卻機(jī)(20)鏈斗提升機(jī)(21)蒸煮機(jī)(22)螺旋輸送機(jī)(23)回料攪拌機(jī)(24)螺旋輸送機(jī)(25)時(shí)效處

    理機(jī)(26)斗式提升機(jī)(27)振動(dòng)篩(28)粗篩回料機(jī)(29)氣流干燥機(jī)(30)分級(jí)篩(31)回料輸送機(jī)(

    32)斗式提升機(jī)(33)回料儲(chǔ)倉(cāng)(34)輸送機(jī)(35)低溫干燥機(jī)(36)輸送帶(37)冷卻帶(38)稱重

    包裝機(jī)(39)輔料罐(40)生產(chǎn)線附屬材料

    3、400kg/h

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